變頻器出現(xiàn)問題解決方法有哪些？
閱讀量：164 發(fā)表時間：2021-04-07 10:38
由于使用方法不當或設置環(huán)境不合理，很容易引起變頻器誤動作和故障，或達不到預期的運行效果。為了在問題發(fā)生之前預防問題，特別重要的是事先仔細分析故障原因。鄭州變頻器維修給大家說下預防要點
1.變頻器本身的故障自診斷與預防功能
1.老式晶體管逆變器具有以下缺點：容易跳閘，不容易重啟以及過載能力低。由于IGBT和CPU的飛速發(fā)展，已經(jīng)為逆變器增加了完善的自診斷和故障預防功能，大大提高了逆變器的可靠性。
2.如果在矢量控制變頻器中使用“全區(qū)域自動轉(zhuǎn)矩補償功能”，則可以很好地克服諸如“啟動轉(zhuǎn)矩不足”和“由于環(huán)境條件變化而導致輸出降低”之類的故障原因。該功能使用變頻器內(nèi)部的微型計算機的高速計算來計算當前時刻所需的轉(zhuǎn)矩，并快速校正和補償輸出電壓，以抵消由于外部條件的變化而導致的逆變器輸出轉(zhuǎn)矩的變化。
3.另外，由于變頻器的軟件開發(fā)更加完整，可以預先在變頻器中設置各種故障預防措施，解決故障后仍可以繼續(xù)運行，例如：重新啟動變頻器。自由停車期間的電機。開始自動重置內(nèi)部故障并保持連續(xù)運行。當負載扭矩太大時，可以自動調(diào)整操作曲線，并可以檢測到機械系統(tǒng)的異常扭矩。
二、主回路常見故障分析主回路主要由三相或單相整流橋、平滑電容器、濾波電容器、IPM逆變橋、限流電阻、接觸器等元件組成。
其中許多常見故障是由電解電容引起。電解電容的壽命主要由加在其兩端的直流電壓和內(nèi)部溫度所決定，在回路設計時已經(jīng)選定了電容器的型號，所以內(nèi)部的溫度對電解電容器的壽命起決定作用。電解電容器會直接影響到變頻器的使用壽命，一般溫度每上升10℃，壽命減半。因此一方面在安裝時要考慮適當?shù)沫h(huán)境溫度，另一方面可以采取措施減少脈動電流。采用改善功率因數(shù)的交流或直流電抗器可以減少脈動電流，從而延長電解電容器的壽命。在電容器維護時，通常以比較容易測量的靜電容量來判斷電解電容器的劣化情況，當靜電容量低于額定值的80%，絕緣阻抗在5MΩ以下時，應考慮更換電解電容器。
三、主回路典型故障分析：
故障現(xiàn)象：變頻器在加速、減速或正常運行時出現(xiàn)過電流跳閘。***先應區(qū)分是由于負載原因，還是變頻器的原因引起的。如果是變頻器的故障，可通過歷史記錄查詢在跳閘時的電流，超過了變頻器的額定電流或電子熱繼電器的設定值，而三相電壓和電流是平衡的，則應考慮是否有過載或突變，如電機堵轉(zhuǎn)等。在負載慣性較大時，可適當延長加速時間，此過程對變頻器本身并無損壞。若跳閘時的電流，在變頻器的額定電流或在電子熱繼電器的設定范圍內(nèi)，可判斷是IPM模塊或相關部分發(fā)生故障。***先可以通過測量變頻器的主回路輸出端子U、V、W， 分別與直流側(cè)的P、N端子之間的正反向電阻，來判斷IPM模塊是否損壞。如模塊未損壞，則是驅(qū)動電路出了故障。如果減速時IPM模塊過流或變頻器對地短路跳閘，一般是逆變器的上半橋的模塊或其驅(qū)動電路故障而加速時IPM模塊過流，則是下半橋的模塊或其驅(qū)動電路部分故障，發(fā)生這些故障的原因，多是由于外部灰塵進入變頻器內(nèi)部或環(huán)境潮濕引起。進口泵閥門 工業(yè)洗衣機
