一、引言
壓縮機在目前的工業(yè)工廠中使用非常廣泛,根據壓縮介質的不同,壓縮機可以分成好多種,空壓機是最常見的一種,空氣壓縮機作為重要的動力設備廣泛應用于機械制造、化工、水泥建材、礦山、發(fā)電廠、交通建設等眾多領域,而本文介紹的壓縮機主要用來壓縮天然氣,通過對天然氣的壓縮增壓,利用壓縮的天然氣對汽車進行加氣,易驅CV3100系列280KW變頻器,拖動250KW 8極的異步電動機對天然氣進行壓縮。
二、工作流程
加氣流程:從管網中獲得氣源,對進站的天然氣進行配氣、分離、緩沖、計量,需要配備氣閥門、調壓器、流量計、進氣分離過濾緩沖罐,經過干燥系統(tǒng)將天然氣中的水通過分子篩進行深度脫除,確保成品氣漏點達到要求,接下來把干燥過的抵押天然氣送入壓縮機增壓到24MPa,將已經增壓、脫水的成品氣按優(yōu)先順序向汽車直充或分別向高、中、低壓儲氣罐供氣,達到既節(jié)能又能保證高壓儲氣系統(tǒng)壓力的目的,廢氣回收系統(tǒng)為加氣站回收泄放的天然氣,以利節(jié)約和環(huán)保。
四﹑現場調試分析
開始客戶反映機器上電運行一段時間顯示ER09故障,故障電流1000A左右,到達現場以后,讓客戶運行機器機器在運行的過程中確實出現了ER09故障,故障電流與客戶反映的相符,這個故障經過觀察以后,發(fā)現是客戶的外部PLC程序有問題,在機器運行一段時間以后,PLC程序錯誤的發(fā)出了一個停機指令,到時變頻器在運行的過程中停機,而客戶的減速時間設置為10S(過短),導致機器在運行的過程中突然接到停機信號停機,由于客戶在停機的過程中減速時間過短,機械慣性較大,進而導致出現ER09故障,把機器的停機過程改為自由停機,機器在接到外部PLC的停機指令以后,機器自動停止,沒有出現ER09故障,接著機器的設備帶壓啟動,壓縮機管道里面有近40公斤左右的壓力,造成機器在啟動的時候跳ER09故障,機器故障電流980A,故障頻率6.32HZ,修改機器的P0.16為3,啟動機器,機器故障依舊,故障頻率6.16HZ,故障電流1004A,嘗試修改P0.17為10,運行機器,故障頻率5.89HZ,故障電流1106A,接下來繼續(xù)嘗試多種V/F曲線參數設置,在啟動的時候依舊回出現ER09故障,最后嘗試了一下矢量控制方法,輸入機器的電流、轉速等相關參數到變頻器,讓機器自學習一下,運行機器10多次,機器再也沒有出現ER09故障,監(jiān)控機器的電流最大在600--700A之間瞬間波動一下,機器調試成功。
五﹑現場應用情況
六﹑總結
通過使用變頻器以后壓縮機的啟動電流減小,加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊;同時輸出的壓力穩(wěn)定,提高生產效率和產品質量;以后設備的維護量減小,壓縮機啟動電流小,小于2倍額定電流,加卸載閥無須反復動作,節(jié)能控制柜控制壓縮機根據用氣量自動調節(jié)電機轉速,運行頻率低,轉速慢,軸承磨損小,設備使用壽命延長,維護工作量變小;與之同時,變頻器具有欠壓、過流、過載、過熱,缺相等保護功能,使機器運行可靠平穩(wěn)。